ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় পিবিটি প্লাস্টিকের অসম সংকোচন কীভাবে সমাধান করবেন

Polybutylene terephthalate (পিবিটি) হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন থার্মোপ্লাস্টিক যা এর চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং অসামান্য বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যদিও PBT অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ভাল কাজ করে, এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অসম সংকোচন অনুভব করতে পারে। এই ঘটনাটি শুধুমাত্র সমাপ্ত পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চেহারা গুণমানকে প্রভাবিত করে না, তবে এর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাসের দিকেও যেতে পারে।

অসম সংকোচনের কারণগুলির বিশ্লেষণ
বস্তুগত কারণ
যদিও সংকোচনের হার PBT তুলনামূলকভাবে ছোট, বিভিন্ন ব্যাচ বা বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাঁচামালের মধ্যে সংকোচনের হারে পার্থক্য থাকতে পারে। এই পার্থক্যটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সমাপ্ত পণ্যের অসম সংকোচনের কারণ হতে পারে।
ছাঁচ নকশা
ছাঁচের নকশা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গুণমানে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অবস্থান এবং গেটের সংখ্যা, কুলিং সিস্টেমের কনফিগারেশন এবং প্রাচীরের বেধের বন্টনের মতো বিষয়গুলি সমাপ্ত পণ্যের সংকোচনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। অযৌক্তিক গেট ডিজাইন ছাঁচে গলিত উপাদানের অসম প্রবাহ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে স্থানীয় সংকোচন হতে পারে। এছাড়াও, কুলিং সিস্টেমের অসমতা পণ্যের বিভিন্ন অংশের শীতল গতিতে পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে, অসম সংকোচনের ঘটনাকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি
প্রসেস প্যারামিটারের সেটিং যেমন ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশনের গতি, ধরে রাখার সময় এবং ঠান্ডা হওয়ার সময়ও সংকোচনের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। ইনজেকশন চাপ এবং গতি অপর্যাপ্ত হলে, গলিত উপাদান সম্পূর্ণরূপে ভরাট নাও হতে পারে, ফলে সঙ্কুচিত হয়; অপর্যাপ্ত ধরে রাখার সময় এবং চাপের কারণে পণ্যটি শীতলকরণ প্রক্রিয়ার সময় আয়তনে সঙ্কুচিত হতে পারে, একটি উল্লেখযোগ্য ডেন্ট তৈরি করে।
পরিবেশগত কারণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতাও PBT-এর সংকোচনকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, অত্যধিক আর্দ্রতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় কাঁচামালের জল বাষ্পীভূত হতে পারে, যার ফলে বুদবুদ এবং অসম সংকোচন হতে পারে।

অসম সংকোচন জন্য সমাধান
ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজ করুন
অবস্থান এবং গেটের সংখ্যা সঠিকভাবে ডিজাইন করার মাধ্যমে, ছাঁচে গলিত উপাদানের অভিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়, যার ফলে স্থানীয় সংকোচনের ঝুঁকি হ্রাস করা যায়। একই সময়ে, ছাঁচের প্রতিটি অংশের শীতল করার গতি অসম শীতলকরণের কারণে সঙ্কুচিত পার্থক্য এড়াতে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করতে কুলিং সিস্টেমটিকে অপ্টিমাইজ করুন। উপরন্তু, পণ্যটির অভিন্ন বেধ নিশ্চিত করার জন্য তার দেয়ালের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা কার্যকরভাবে অসম সংকোচনের সম্ভাবনা কমাতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য
সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি এবং আকার অনুযায়ী, গলিত উপাদান সম্পূর্ণরূপে ছাঁচ পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন চাপ এবং গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত। হোল্ডিং পর্যায়ে, হোল্ডিং সময় বাড়ানো হয় এবং ঠাণ্ডা প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত উপাদানের ভলিউম সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য হোল্ডিং চাপ বাড়ানো হয়। একই সময়ে, সঙ্কুচিত হওয়ার ঘটনা কমাতে ধ্বংস করার আগে পণ্যটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য শীতল করার সময়টি সামঞ্জস্য করা হয়।
কাঁচামালের মান নিয়ন্ত্রণ করুন
স্থিতিশীল গুণমান এবং ধারাবাহিক সংকোচন সহ PBT কাঁচামাল নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্দিষ্ট মানের চেয়ে আর্দ্রতার পরিমাণ কম তা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালগুলিকে সম্পূর্ণরূপে শুকানো কার্যকরভাবে বুদবুদ এবং আর্দ্রতার কারণে অসম সংকোচন এড়াতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিবেশ উন্নত করুন
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা একটি স্থিতিশীল সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালার পরিবেশকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করবে। উপরন্তু, পণ্যের গুণমানে অমেধ্য এবং দূষিত পদার্থের প্রভাব এড়াতে নিয়মিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচ পরিষ্কার করুন।
উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুকরণ এবং অপ্টিমাইজ করার জন্য ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার প্রবর্তন কার্যকরভাবে পণ্যের সংকোচনের পূর্বাভাস দিতে পারে এবং ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সেটিং এর জন্য নির্দেশিকা প্রদান করতে পারে। উন্নত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, ইনজেকশন চাপ, গতি, ধারণ করার সময় এবং শীতল করার সময় সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যেতে পারে, যা সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং সামঞ্জস্যকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।